動(dòng)差式靶式流量計(jì)量表型號(hào)生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家，本流量?jī)x產(chǎn)品型號(hào)屬于靶式流量計(jì)分類，更多的靶式、動(dòng)差、流量控制儀直銷價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢，下面是動(dòng)差式靶式流量計(jì)量表產(chǎn)品資料詳情。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上，充分利用其優(yōu)秀的特點(diǎn)，結(jié)合新型傳感器技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)上研制、開(kāi)發(fā)而成的全新型力感應(yīng)靶式流量計(jì)，具有極為廣闊的適用性。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)測(cè)量氣體、液體和蒸汽流量的zui常用的一種流量?jī)x表。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，工作可靠，準(zhǔn)確度高，能滿足工程測(cè)量的需要。研究設(shè)計(jì)和使用歷史悠久，有豐富的、可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)加工已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)
靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象和參數(shù)、廠家選用合適的傳感器是流量計(jì)能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
靶式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、不易堵塞等特點(diǎn)，主要用來(lái)測(cè)量管道中的低雷諾數(shù)、高粘度流體以及含適量固體顆粒的漿液的流量。初次之外，靶式流量計(jì)也可以測(cè)量一般液體、氣體和蒸汽的流量。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過(guò)阻流件時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F = CdAρ·V2/2
式中：
F：阻流件所受的作用力（kg）
Cd：物體阻力系數(shù)
A：阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)
P：工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
v：介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)
阻流件接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF
式中：
V：傳感器輸出的電壓（mV），K：比例常數(shù)，F(xiàn)：阻流件所受的作用力（Kg）
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽
公稱直徑：法蘭式15~500mm，夾裝式15~500mm，插入式65~5000mm
范圍度：液體：1:15，氣體：1:10
補(bǔ)償形式：溫度、壓力補(bǔ)償
重復(fù)性：0.05%~0.08%
供電電源：內(nèi)置3.6V鋰電池、外供電源24VDC
輸出形式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：4~20mA。二線制：脈沖0~5V。
測(cè)量管材料：碳鋼、不銹鋼（可根據(jù)用戶要求協(xié)商）
防爆標(biāo)志：隔爆型ExdIICT4、本安型ExiallCT4
防護(hù)等級(jí)：IP65、IP67
法蘭規(guī)格：流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列批準(zhǔn)，也可根據(jù)用戶要求特殊加工。
動(dòng)差式靶式流量計(jì)故障處理
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
2、流量計(jì)殼體接地不良； 處理方法：用戶重新接地。
3、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??； 處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
4、動(dòng)差式靶式流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物； 處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加； 處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
5、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介 質(zhì)流態(tài)；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力； 處理方法：參照前面處理雜物方法。
6、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落； 處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞； 處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞； 處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障； 處理方法：檢查、排除故障。
7、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)；處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào)； 處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；處理方法：返廠重新更換受力元件。
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