ABB流量計(jì)量表為美國(guó)*大學(xué)挽回?fù)p失提高學(xué)校增效節(jié)能
摘要:ABB流量計(jì)量表為美國(guó)*大學(xué)挽回?fù)p失提高學(xué)校增效節(jié)能資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。位于美國(guó)東部的弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)(VirginiaCommonwealthUniversity)蒸汽供應(yīng)站采用ABB新型流量計(jì),將每年由于蒸汽計(jì)量誤差造成的損失從16%下降到了5%,降幅超過(guò)2/3,折合現(xiàn)金127.5萬(wàn)美元。。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢,下面是ABB流量計(jì)量表為美國(guó)*大學(xué)挽回?fù)p失提高學(xué)校增效節(jié)能文章詳情。
位于美國(guó)東部的弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)(VirginiaCommonwealthUniversity)蒸汽供應(yīng)站采用ABB新型流量計(jì),將每年由于蒸汽計(jì)量誤差造成的損失從16%下降到了5%,降幅超過(guò)2/3,折合現(xiàn)金127.5萬(wàn)美元。工作人員檢查ABB新型旋渦流量計(jì)
弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)的蒸汽供應(yīng)站負(fù)責(zé)為周邊地區(qū)將近60座包括醫(yī)院、公寓和博物館在內(nèi)的建筑物供應(yīng)蒸汽。在2006-07財(cái)政季度,蒸汽供應(yīng)站生產(chǎn)蒸汽19000噸,但是在向用戶收取費(fèi)用的時(shí)候,由于統(tǒng)計(jì)用戶蒸汽使用量的流量計(jì)出現(xiàn)了較大誤差,供應(yīng)站很“郁悶”地只收回了相當(dāng)于16000噸蒸汽的款項(xiàng)。至于余下的3000噸蒸汽,供應(yīng)站只得自掏腰包“買單”。
蒸汽供應(yīng)站經(jīng)過(guò)詳細(xì)的調(diào)研,決定聽(tīng)取一位權(quán)威流量控制專家的建議,使用ABB新型旋渦流量計(jì)(swirlflowmeter)替換老式流量計(jì)。弗吉尼亞聯(lián)邦大學(xué)有大量老舊建筑。這些建筑內(nèi)部蒸汽管線較短,這使得需要大段長(zhǎng)直管道才能開(kāi)展測(cè)量的傳統(tǒng)流量計(jì)難以施展拳腳,從而出現(xiàn)很大誤差;而ABB旋渦流量計(jì)只需要非常短的一段直線管道就能夠精確完成工作,不受管線較短的影響。
旋渦流量計(jì)是ABB液體、氣體和蒸汽流量設(shè)備大家族的成員之一。ABB旋渦流量計(jì)精度很高,擁有內(nèi)置式溫度感應(yīng)器,能夠自動(dòng)測(cè)算并且顯示蒸汽用量的讀數(shù)。這些讀數(shù)既可以人工現(xiàn)場(chǎng)讀取,也可以實(shí)時(shí)傳輸給建筑物的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
目前,已經(jīng)有大約40座建筑換裝了ABB旋渦流量計(jì),其余20多座建筑的安裝工作正在進(jìn)行。這些工作完成以后,蒸汽供應(yīng)站預(yù)計(jì)每年可以獲得127.5萬(wàn)美元的“額外”收入。
特別值得一提的是,新的蒸汽流量計(jì)不但“賺錢”,而且在整個(gè)校園喚起了對(duì)增效節(jié)能的重視。由于蒸汽計(jì)量變得更精確了,一絲一毫的浪費(fèi)都有可能轉(zhuǎn)化成賬單上的數(shù)字,所以學(xué)校各個(gè)部門都開(kāi)始認(rèn)真研究如何節(jié)約蒸汽,實(shí)現(xiàn)增效節(jié)能,這客觀上也減少了學(xué)校的總體碳排放。
ABB自動(dòng)化顯神通,沙丘流出飲用水
說(shuō)到自來(lái)水,很多人腦海里會(huì)立刻浮現(xiàn)出傳統(tǒng)自來(lái)水廠巨大的車間和眼花繚亂的化學(xué)藥劑,這樣的生產(chǎn)方式需要改變土地面貌,同時(shí)涉及大量化學(xué)品應(yīng)用問(wèn)題,或多或少會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定影響。有沒(méi)有辦法讓自來(lái)水的“出身”更加生態(tài)環(huán)保?荷蘭ling先的水處理企業(yè)Dunea公司做到了。通過(guò)獨(dú)特的生態(tài)友好型凈水技術(shù),Dunea利用沙丘將河水凈化成能夠滿足120萬(wàn)人需求的飲用水,而在整個(gè)飲用水生產(chǎn)和分配流程中,ABB自動(dòng)化技術(shù)扮演了關(guān)鍵角色。
Dunea的沙丘凈水設(shè)施
Dunea是荷蘭zui大的水處理企業(yè)之一,負(fù)責(zé)為海牙和周邊地區(qū)的120萬(wàn)人口供應(yīng)達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來(lái)水。它的環(huán)境友好型沙丘凈水技術(shù)在全世界范圍內(nèi)是*的。這項(xiàng)技術(shù)首先把河水抽取上來(lái),過(guò)濾掉泥沙以后,將它們輸送到海邊的沙丘上;接著,河水會(huì)從沙丘中緩緩滲透下去,在滲透過(guò)程中,沙子會(huì)對(duì)水進(jìn)行凈化。大約經(jīng)過(guò)2個(gè)月,河水就能夠“穿過(guò)”沙丘,收集起來(lái)經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾和軟化,就“搖身一變”成為飲用水,zui后通過(guò)管道輸送給千家萬(wàn)戶。
Dunea擁有5套這樣的生產(chǎn)設(shè)施。為了對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制,過(guò)去,Dunea為每個(gè)場(chǎng)所都安裝了獨(dú)立的過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng),每套系統(tǒng)都需要單獨(dú)的控制室、單獨(dú)的控制員、單獨(dú)的軟硬件和單獨(dú)的運(yùn)行策略。這樣的運(yùn)行方式雖然保障了各套生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)作,但是也占用了大量的人力和物資,而且難以在整個(gè)公司層面對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化,整體效率并不讓人滿意。如今,在ABB屢獲大獎(jiǎng)的擴(kuò)展的自動(dòng)化系統(tǒng)800xA的幫助下,這種繁瑣低效的控制成為了歷史。
800xA憑借出色的技術(shù),可以把Dunea原先的5套多流程控制系統(tǒng)全部整合集成進(jìn)一套覆蓋全公司的控制系統(tǒng)里面。有了這個(gè)集成的控制系統(tǒng)以后,無(wú)論是調(diào)取各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)和圖像,還是查閱操作手冊(cè)、還是發(fā)送指令、還是……任何時(shí)刻全公司范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動(dòng),都盡在一個(gè)中央控制室的掌控之中,而不必再勞原先5套控制系統(tǒng)的“大駕”。從5套系統(tǒng)到1套系統(tǒng),Dunea實(shí)現(xiàn)了流程控制標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。這一改進(jìn)的收益是巨大的,它極大改善了公司的效率,減少了運(yùn)營(yíng)和人力成本,提高了生產(chǎn)流程可靠性,能夠進(jìn)一步確保居民獲得穩(wěn)定、安全和優(yōu)質(zhì)飲用水。
ABB和Dunea的合作關(guān)系始于上世紀(jì)80年代。由于ABB控制系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和靈活性都符合Dunea的設(shè)計(jì)理念,而且在成本上極具競(jìng)爭(zhēng)力,Dunea從那時(shí)候起就一直是ABB產(chǎn)品和系統(tǒng)的忠實(shí)用戶。
北極銅礦收獲新產(chǎn)能
高效率對(duì)瑞典北部的Aitik銅礦來(lái)說(shuō)是一個(gè)生死攸關(guān)的問(wèn)題。那里土壤中的金屬含量只有0.3%,因此只有高度自動(dòng)化的開(kāi)采流程才能保證盈利。
一項(xiàng)歷時(shí)3年、耗資7.9億美元、包含了全新ABB電力和自動(dòng)化解決方案的現(xiàn)代化改進(jìn)已經(jīng)幫助這座銅礦的運(yùn)營(yíng)商Boliden公司將產(chǎn)能提高了一倍,而雇員數(shù)量只增加一成。2010年8月31日,瑞典國(guó)王親自為升級(jí)后的銅礦揭幕。
Aitik銅礦位于北極圈內(nèi)的瑞典拉普蘭(Lapland)地區(qū)。早在上世紀(jì)30年代,人們就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)那里蘊(yùn)藏著銅礦石,但是直到1968年,人們擁有能夠?qū)崿F(xiàn)盈利性開(kāi)采的技術(shù)以后,才著手開(kāi)發(fā)這座銅礦。2006年,隨著銅需求量激增,Boliden公司決定進(jìn)行其歷史上規(guī)模zui大的投資,提高產(chǎn)能。
Aitik是瑞典規(guī)模zui大的礦山,也是全球采礦業(yè)的效率標(biāo)桿。升級(jí)完成以后,Boliden公司可以開(kāi)采埋藏在更深地下的礦石,從而將Aitik銅礦的生產(chǎn)壽命延長(zhǎng)到2029年。
Aitik礦山每天可以出產(chǎn)高達(dá)10萬(wàn)噸礦石。在開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng),巨型挖掘機(jī)把礦石從巖石上剝離下來(lái),然后把它們裝上運(yùn)輸卡車。這些卡車單單輪子就超過(guò)一層樓高,載重量超過(guò)200噸,它們負(fù)責(zé)把礦石運(yùn)送到粉碎機(jī)。在粉碎機(jī)里邊,礦石被分解成直徑30厘米左右的石塊,然后由傳送帶輸送到儲(chǔ)存場(chǎng)地堆放起來(lái)。
礦石到達(dá)儲(chǔ)存場(chǎng)地以后,它們的旅程并沒(méi)有結(jié)束。通過(guò)另一條輸送帶,礦石又被運(yùn)送到幾公里外的選礦機(jī),由選礦機(jī)把礦石中有價(jià)值的礦物質(zhì)與無(wú)價(jià)值的廢物分離開(kāi)來(lái)。
ABB在整個(gè)升級(jí)項(xiàng)目中起到了關(guān)鍵作用,一共為項(xiàng)目相關(guān)的電力和自動(dòng)化設(shè)施提供了價(jià)值8400萬(wàn)美元的產(chǎn)品和系統(tǒng)。
大約650臺(tái)ABB高能效電機(jī)(相當(dāng)一部分安裝了變頻器)被用來(lái)驅(qū)動(dòng)傳送帶、粉碎機(jī)、水泵、風(fēng)扇和流程設(shè)備,以便將能耗降至zui低,同時(shí)獲得盡可能出色的流程效率。
在選礦機(jī)里面,在兩套有史以來(lái)zui強(qiáng)勁的ABB無(wú)齒輪磨機(jī)傳動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下,兩臺(tái)磨機(jī)將礦石研磨成沙子,以便從中間提取出銅。每套ABB無(wú)齒輪磨機(jī)傳動(dòng)設(shè)備的功率高達(dá)22.5兆瓦,相當(dāng)于280輛中型轎車的輸出功率。強(qiáng)大的功率使得每臺(tái)磨機(jī)每小時(shí)可以處理多達(dá)2200噸礦石。
而礦山的全套現(xiàn)場(chǎng)流程系統(tǒng)–包括選礦機(jī)、輸送帶控制系統(tǒng)以及泵站–都是由ABB擴(kuò)展的自動(dòng)化系統(tǒng)800xA控制的。經(jīng)過(guò)多方比較與測(cè)試,Boliden公司幾年前就已經(jīng)選擇800xA系統(tǒng)作為整個(gè)集團(tuán)層面的過(guò)程自動(dòng)化平臺(tái)一座ABB氣體絕緣變電站將電力從電網(wǎng)源源不斷地輸入Aitik銅礦,同時(shí)自身占地和電氣損耗也被控制在zui低水平。另外ABB還提供了一套諧波和功率因素矯正濾波系統(tǒng),它能夠確保銅礦在使用大功率無(wú)齒輪磨機(jī)的時(shí)候不會(huì)擾亂電網(wǎng),更不會(huì)因此而收到來(lái)自供電部門的罰單。
此外,輸入礦山的電力,也是由ABB低壓開(kāi)關(guān)高效可靠地分配到各個(gè)用電場(chǎng)所的。
ABB將工業(yè)生產(chǎn)率提升到新高度
芬蘭一家能源密集型企業(yè)——Lohja石灰石處理廠在榮獲全球工業(yè)大獎(jiǎng)的ABB工業(yè)設(shè)施過(guò)程控制與優(yōu)化解決方案ExpertOptimizer幫助下,工業(yè)生產(chǎn)率提高9%,為工廠帶來(lái)巨大收益。
ExpertOptimizer已經(jīng)成功地從根本上提高了全球200多座生產(chǎn)設(shè)施的生產(chǎn)率和能源效率。2008年,ExpertOptimizer獲得了“zui具創(chuàng)新的電力增效節(jié)能技術(shù)”全球燃料大獎(jiǎng)(TheGlobalFuelsAwardfor‘Mostinnovativetechnologyforelectricalenergyefficiency’)。
安裝了ExpertOptimizer的生產(chǎn)設(shè)施
ExpertOptimizerzui初是為水泥工業(yè)開(kāi)發(fā)的,而現(xiàn)在它已經(jīng)被應(yīng)用于所有流程工業(yè)。ExpertOptimizer能夠協(xié)調(diào)流程各個(gè)環(huán)節(jié)的zui佳運(yùn)行參數(shù),并且迅速發(fā)現(xiàn)其中任何偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差,ExpertOptimizer可以穩(wěn)定并且重新優(yōu)化流程。此外,ExpertOptimizer還具備為整座工廠計(jì)算zui優(yōu)化的生產(chǎn)進(jìn)度表的能力。一般情況下,ExpertOptimizer可以將生產(chǎn)率提高3%-10%。
ABB從2006年開(kāi)始負(fù)責(zé)位于Lohja的整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)工作,這是ABB與Lohjia石灰石處理廠簽署的全責(zé)績(jī)效服務(wù)合同的一部分。通過(guò)這份合同,ABB將致力于幫助這個(gè)位居北歐zui大石灰石處理設(shè)施之列的工廠提高生產(chǎn)率同時(shí)降低維護(hù)成本。
憑借在電力、自動(dòng)化和水泥行業(yè)世界ling先的技術(shù)實(shí)力,ABB利用ExpertOptimizer為石灰制造流程的核心–石灰窯解決生產(chǎn)與能耗問(wèn)題。
在應(yīng)用ExpertOptimizer之前,由于石灰窯同時(shí)裝入好幾種性質(zhì)不同的給料,人們很難確定流程的zui佳運(yùn)行狀態(tài)。而ExpertOptimizer能夠找到每種給料的zui佳運(yùn)行狀態(tài),從而確定在哪一種狀態(tài)下石灰窯能夠以zui少能耗換來(lái)zui大產(chǎn)出。zui終,工廠生產(chǎn)率提高了9%。
在典型的全責(zé)績(jī)效服務(wù)合同當(dāng)中,ABB與客戶共同確定并且實(shí)現(xiàn)維護(hù)成本、工廠利用率、設(shè)備可靠性、能源效率以及安全等方面的目標(biāo)。目前,ABB已經(jīng)在全球范圍內(nèi)與石化、造紙、油氣開(kāi)采、鋼鐵和消費(fèi)品等多個(gè)領(lǐng)域的客戶簽訂了超過(guò)150份全責(zé)績(jī)效服務(wù)協(xié)議。
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