粵電集團實時監(jiān)測系統(tǒng)
摘要:粵電集團實時監(jiān)測系統(tǒng)資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。粵電集團實時監(jiān)測系統(tǒng) 1系統(tǒng)功能 發(fā)電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)的建立,可以加強對下屬電廠的生產(chǎn)管理、技術(shù)監(jiān)督、生產(chǎn)成本控制。粵電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)功能見圖1. 系統(tǒng)登錄登。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢,下面是粵電集團實時監(jiān)測系統(tǒng)文章詳情。
粵電集團實時監(jiān)測系統(tǒng)1系統(tǒng)功能
發(fā)電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)的建立,可以加強對下屬電廠的生產(chǎn)管理、技術(shù)監(jiān)督、生產(chǎn)成本控制。粵電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)功能見圖1.
系統(tǒng)登錄登錄頁主要展示各電廠機組1天的實時和調(diào)度負荷曲線及各電廠的實際運行狀態(tài)。用戶登錄實現(xiàn)與域用戶的集成,如果具有手動設置通知公告功能,則可及時監(jiān)視到通知公告內(nèi)容(機組主要運行參數(shù)、報警信息等)。
系統(tǒng)首頁在系統(tǒng)首頁上,可以監(jiān)視到通知公告內(nèi)容、1個月以內(nèi)的自動報警滾動信息和1個月以上的歷史報警滾動信息;顯示集團的機組實時負荷量并可查看機組實時負荷趨勢;以多種方式顯示集團、電廠級和機組級的主要生產(chǎn)信息;可以通過鏈接的方式查看數(shù)據(jù)報表,進行數(shù)據(jù)瀏覽和分析。
經(jīng)濟指標對粵電集團下屬電廠的主要生產(chǎn)指標以圖、表相結(jié)合的方式進行對比顯示,并可查看實時和歷史數(shù)據(jù);對粵電集團的發(fā)電狀況進行趨勢分析;對電廠發(fā)電功率、機組發(fā)電功率、機組運行狀態(tài)(運行監(jiān)視、機組當前運行狀態(tài)、機組歷史運行狀態(tài)、機組負荷變化率)等信息進行查詢;顯示數(shù)據(jù)質(zhì)量(對粵電集團下屬電廠上傳數(shù)據(jù)的傳輸情況進行匯總)。
數(shù)字地圖以地圖導航方式對電廠進行簡介和導航,點擊電廠圖標即可鏈接到電廠的火力發(fā)電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)。
運行監(jiān)視可查看各電廠的基本信息、廠級運行圖及各機組鍋爐、汽輪機、電氣及污染物排放的實時運行監(jiān)視圖;對燃煤機組進行性能計算(鍋爐效率、空氣預熱器漏風率、煤質(zhì)特性、過量空氣系數(shù)、機組煙氣污染物排放濃度、汽輪機熱耗率、汽輪機汽耗率、汽輪機裝置效率、汽輪機髙中壓缸效率、再熱蒸汽壓力損失、主蒸汽流量、再熱蒸汽流量、1段和2段抽汽量、凝汽器真空度、一次風機單耗率、送風機單耗率、引風機單耗率、磨煤機單耗率、給水泵單耗率、凝結(jié)水泵單耗率、循環(huán)水泵耗電率、凝汽器端差、凝結(jié)水冷度、機組效率、機組發(fā)電/供電煤耗率、機組廠用電率、機組累計運行小時數(shù)、機組可用率、機組負荷率、機組累計發(fā)電/供電量、機組煙氣污染物排放量等)。
報警平臺對各類報警信息進行測點(三限報警,趨勢報警、變化率報警、開關(guān)量報警)配置管理、統(tǒng)計顯示和查詢;通過短信定制功能可使每個用戶定制各自的報警信息組,當報警事件產(chǎn)生時報警信息以短信方式發(fā)送至用戶手機上;按照組織機構(gòu)及用戶對已發(fā)送報警短信次數(shù)、實時短信次數(shù)、上報短信次數(shù)及總次數(shù)進行統(tǒng)計和顯示(短信統(tǒng)計功能);按照電廠、機組、測點名稱、優(yōu)先級、時間及報警狀態(tài)等進行報警查詢(報警查詢功能);對各電廠各主要設備的運行時間、起停次數(shù)、停運時間、檢修時間等進行統(tǒng)計(設備可靠性統(tǒng)計功能);可查詢各輔助設備當前的運行狀況;對各電廠鍋爐主蒸汽溫度及壓力、再熱蒸汽溫度、鍋爐金屬溫度等主要參數(shù)的超限次數(shù)、超限峰值、超限時間進行統(tǒng)計(參數(shù)超限統(tǒng)計功能);可按照天、月、時間段査詢各參數(shù)的超限情況,并生成相應的超限統(tǒng)計報表。
數(shù)據(jù)查詢對實時數(shù)據(jù)庫中的測點進行查詢??刹樵儐蝹€測點的實時值及歷史值,也可通過成組和圖形方式査詢測點的實時值和歷史值及其趨勢變化;對不同類型、容量的電廠及機組之間的關(guān)鍵指標(發(fā)電功率、供電功率、出力系數(shù)及廠用電率,可通過基礎信息配置平臺進行刪除和增加)進行對比。
生產(chǎn)報表集團報表主要包括鍋爐、汽輪機小指標、性能指標及環(huán)保等報表。性能指標報表主要包括機組日發(fā)電量報表、機組月發(fā)電量報表、機組煤耗日報表、機組月負荷率分析、集團月負荷率分析、集團日上網(wǎng)電量、集團月上網(wǎng)電量、機組月利用小時數(shù)、發(fā)電量及上網(wǎng)發(fā)電量;廠級報表主要包括廠用電率、發(fā)電煤耗量、zui近7日的平均負荷率及機組利用小時數(shù)。
系統(tǒng)管理等輔助功能系統(tǒng)管理模塊提供通過Web界面進行后臺管理的功能,系統(tǒng)管理主要包括系統(tǒng)運行狀態(tài)查詢、用戶管理、角色管理、菜單管理、日志査洵、公告管理;個人設置模塊主要對用戶基本信息及密碼進行更改;下載模塊下載瀏覽所必須安裝的插件。
2關(guān)鍵技術(shù)
性能計算粵電集團具有燃煤發(fā)電、燃氣蒸汽聯(lián)合循發(fā)電、風力發(fā)電及水力發(fā)電等不同類型的機組,且各機組性能計算指標不同,即使為同一類型機組,性能指標標的計算方法也需要根據(jù)機組熱力系統(tǒng)等條件的差別進行調(diào)整。
燃料輸入熱量)。因此,在制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼規(guī)則和采用統(tǒng)一的計算標準及數(shù)據(jù)處理規(guī)則的基礎上,粵電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)采用了TPRI-CISEMC性能計算平臺,以實現(xiàn)在線計算過程的標準化。該系統(tǒng)組件重用度高,支持模塊熱插拔、圖形編輯自動優(yōu)化布局和復雜流程的計算、計算流程的語義驗證和模塊的合性驗證、自定義模塊設計與調(diào)試、歷史數(shù)據(jù)重算、在線調(diào)試等功能;采用優(yōu)化調(diào)度算法提高計算性能。
數(shù)據(jù)采集由于粵電集團所屬電廠地理位置及S1S所采用的實時數(shù)據(jù)庫不同,數(shù)據(jù)采集平臺應具有分布式結(jié)構(gòu)及實時性、數(shù)據(jù)緩存的功能.并易于擴展、集成、使用及維護等?;涬娂瘓F生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)采啲基于異步通訊中間件技術(shù)TPRI-CISRDCS數(shù)據(jù)采集平臺,可實現(xiàn)高效、可靠的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸和秒級的采集數(shù)據(jù)存儲功能;采用自定義的傳輸數(shù)據(jù)格式,易于擴展;數(shù)據(jù)傳輸峰值為15000點/s(每個點17字節(jié))平均數(shù)據(jù)傳輸量為10000點/s;采用多級緩存方式,以保證數(shù)據(jù)的完整性;網(wǎng)絡通訊異常時及時保存實時數(shù)據(jù),在網(wǎng)絡通訊恢復正常工作后,及時將保存的實k數(shù)據(jù)回補入數(shù)據(jù)庫;歷史文件緩存容量zui大可設定為5G;服務端和采集器均可冗余配置;可與多種實時數(shù)據(jù)庫(PI、OpenPlant及eDNA等)和歷史數(shù)據(jù)庫進行集成,實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的存儲;可直接與異構(gòu)的數(shù)據(jù)源連接采集數(shù)據(jù),實現(xiàn)信息的髙效傳輸。
生產(chǎn)報表系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)填報和生產(chǎn)報表。其中統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)取自數(shù)據(jù)報送、實時和管理等系統(tǒng)。TPRI-CISREPORT生產(chǎn)報表平臺以生產(chǎn)運行中大量的實時和管理信息為基礎,根據(jù)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系統(tǒng)和相互影響因素快速生成各種報表;具有管理信息處理功能;自動生成集團所需要的各種生產(chǎn)運營管理匯總和分析報表;具有報表定制可視化工具及匯總打印功能;具有定制報表格式功能。
3系統(tǒng)拓展
系統(tǒng)拓展包括與ERP的集成、數(shù)據(jù)挖掘功能的應用(可靠性分析、耗差分析、煤耗曲線和微增率曲線、對標管理及小指標考核等功能的開發(fā)應用)、建立技術(shù)資料數(shù)據(jù)庫、建立遠程中心、構(gòu)建移動終端以及開發(fā)大屏幕顯示等功能。
4結(jié)語
發(fā)電集閉生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)是發(fā)電行業(yè)信息管理功能的延伸與集中。如果能將發(fā)電集團生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)中匯聚的海量機組實時數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)挖掘,在集團側(cè)匯總共享廠側(cè)專家知識,可提髙集團對下屬電廠的生產(chǎn)管理水平和對生產(chǎn)成本的控制,提高發(fā)電經(jīng)濟效益。
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