高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣特性對比及流量測量
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煤氣流量計是我公司采用傳統(tǒng)的差壓式流量計原理,保證產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性,使用壽命長等特點(diǎn),同時測量精度高,穩(wěn)定性好的優(yōu)勢。用于各種煤氣流量測量的流量測量儀表,煤氣流量計整套系統(tǒng)由:流量傳感器(彎管傳感器)、智能液晶主機(jī)、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成。適用于各種純凈、贓污及腐蝕性煤氣的測量,典型應(yīng)用:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等煤氣介質(zhì)的測量。以下我們就這其中的高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣特性對比及流量測量情況進(jìn)行簡單的分析。希望對大家有所幫助。
高爐煤氣特性
(1)高爐煤氣中不燃成分多,可燃成分較少(約30%左右),發(fā)熱值低,一般為3344—4180千焦/標(biāo)米;
(2)高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體,因CO含量很高、所以毒性極大;(3)燃燒速度慢、火焰較長、焦餅上下溫差較??;
(4)用高爐煤氣加熱焦?fàn)t時,煤氣中含塵量大,容易堵塞蓄墊室格子磚;(5)安全規(guī)格規(guī)定在1米³空氣CO含量不能超過30mg;(6)著火溫度大于700OC。
(7)高爐煤氣含有H2(1.5-3.0%),CH4(0.2-0.5%),CO(25-30%),CO2(9-12%),N2(55-60%),O2(0.2-0.4%);密度為1.29-1.30Kg/Nm3。
焦?fàn)t煤氣特性
(1)焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高16720—18810KJ/m³,可燃成分較高(約90%左右);
(2)焦?fàn)t煤氣是無色有臭味的氣體;
(3)焦?fàn)t煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒;
(4)焦?fàn)t煤氣含氫多,燃燒速度快,火焰較短;
(5)焦?fàn)t煤氣如果凈化不好,將含有較多的焦油和萘,就會堵塞管道和管件,給調(diào)火工作帶來困難;
(6)著火溫度為600-650OC。
(7)焦?fàn)t煤氣含有H2(55-60%),CH4(23-27%),CO(5-8%),CO2(1.5-3.0%),N2(3-7%),O2(<0.5%),CmHn(2-4%);密度為0.45-0.50Kg/Nm3。
煤氣的流量測量
利用差壓原理進(jìn)行流量測量具有悠久的歷史,其測量的理論基礎(chǔ)是:在充滿流體的管道中,固定放置一個流通面積小于管道截面積的阻力件(節(jié)流件),則管道內(nèi)流體在通過該節(jié)流件時就會造成局部收縮,在收縮處流速增加,靜壓力降低,因此,在節(jié)流件前后將產(chǎn)生一定的壓力差。對于一定形狀和尺寸的節(jié)流件、一定的測壓位置和前后直管段、一定的流體參數(shù)情況下,節(jié)流件前后的差壓△P與流量Q之間關(guān)系符合伯努利方程。
由于在冶金行業(yè)和煤化工行業(yè)中,各類氣體成分多變復(fù)雜,如高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量粉塵、顆粒、焦油、萘等雜質(zhì)程度不等以及低流速等實(shí)際情況,尤其是煤氣中的焦油和萘在節(jié)流件、測壓孔上粘附和低溫下結(jié)晶,煤氣中的粉塵、顆粒對儀表的堵塞,煤氣中的水分在冬季時的凍結(jié),這些都會造成流量計測壓孔堵塞、節(jié)流件變形,嚴(yán)重的甚至造成流體不能在管道流通的惡劣情況。其次,由于節(jié)流件的引入,導(dǎo)致管道壓損較大,提高了工廠的能耗。以管徑為Φ325×13mm,使用孔板測量,壓差30Kpa,β=0.7,孔板所產(chǎn)生的壓損:PPLo=0.5×30=15.0KPa
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