渦街流量計量表常見故障及原因分析
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通電后無流量時有輸出信號
輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾
改善屏蔽與接地,排除電磁干擾
儀表靠近強電設備或高頻脈沖干擾源
遠離干擾源安裝,采取隔離措施加強電源濾波
管道有較強振動
采取減振措施,加強信號濾波降低放大器靈敏度
轉換器靈敏度過高
降低靈敏度,提高觸發(fā)電平
2
通電通流后無輸出信號
電源出故障
檢查電源與接地
輸入信號線斷線
檢查信號線與接線端子
放大器某級有故障
檢測工作點,檢查元器件
檢測原件損壞
檢查傳感元件及引線
無流量或流量過小
檢查閥門,增大流量或縮小管徑
管道堵塞或傳感器被卡死
檢查清理管道,清洗傳感器
旋渦發(fā)生體結垢
清洗旋渦發(fā)生體
3
輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定
有較強電干擾信號
加強屏蔽和接地
傳感器被沾污或受潮,靈敏度降低
清洗或更換傳感器,提高增加器增益
傳感器靈敏度過高
降低增益,提高觸發(fā)電平
傳感器受損或引線接觸不良
檢查傳感器及引線
出現(xiàn)兩相流或脈動流
加強工藝流程管理,消除兩相流或脈動流現(xiàn)象
管道振動的影響
采取減振措施
工藝流程不穩(wěn)定
調整安裝位置
傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內
檢查安裝情況,改正密封墊內徑
上下游閥門擾動
加長直管段或加裝流動調整器
流體未充滿管道
更換裝流量傳感器地點和方式
發(fā)生體有纏繞物
消除纏繞物
存在氣穴現(xiàn)象
降低流速,增加管內壓力
4
測量誤差大
直管段長度不足
加長直管段或加裝流動調整器
模擬轉換電路零漂或滿量程調整不對
校正零點和量程刻度
供電電壓變化過大
檢查電源
儀表超過檢定周期
及時送檢
傳感器與配管內徑差異較大
檢查配管內徑,修正儀表系數(shù)
安裝不同心或密封墊凸入管內
調整安裝,修整密封墊
傳感器沾污或損傷
清洗更換傳感器
有兩相流或脈動流
排除兩相流或脈動流
管道泄漏
排除泄漏
5
測量管泄漏
管內壓力過高
調整管壓,更改安裝位置
公稱壓力選擇不對
選用高一檔公稱壓力傳感器
密封件損壞
更換密封件
傳感器被腐蝕
采取防腐和保護措施
6
傳感器發(fā)生異常嘯叫聲
流速過高,引起強烈顫動
調整流量或更換通徑大的儀表
產生氣穴現(xiàn)象
調整流量和增加液流壓力
發(fā)生體松動
緊固發(fā)生體
7
流量累積計數(shù)器不動作
計數(shù)器字輪機構不靈活或卡死
清洗計數(shù)器齒輪或更換計數(shù)器
計數(shù)器線圈斷
重新繞制線圈或更換相同備件
系數(shù)設置和編程器組件電路故障
檢修相應組件電路或更換相應元件
顯示板前放組件電路故障
檢修相應組件電路或更換相應元件
旋渦變送器無輸出
檢修或更換變送單元
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